دستهبندی: ابزار مکانیکی و تعمیرگاهی
توضیحات
نقد و بررسی تخصصی "گریس پمپ سطلی 14 کیلویی آژینه "
تعریف دستگاه گریس پمپ :
گریس پمپ وسیله ای است که برای گریس کاری و روان کاری انواع یاتاقان ، چرخ دنده ها ، بلبرینگ ها
و همچنین برای تمامی خودروها و دستگاه های صنعتی بکار میرود.
روانکاری پمپها چیست؟
پمپها اغلب تحت فشار ناشی از عملکرد پیوسته و نیروهای شدید قرار دارند.
بنابراین، کیفیت مناسب روغن و روغنکاری به موقع پمپها، یکی از نیازهای اولیه برای عمر طولانی و عملکرد عاری از اشکال آنها میباشد.
روغن مصرفی در عملیات روغنکاری نباید حاوی ذرات خارجی و یا اسیدهای شستوشو باشد.
حداقل نیازهای روغنهاي روانساز مناسب، در استانداردهاي مشخصي تعيين شده است.
به این ترتیب تمامی عرضه کنندگان روغنهای روانساز در تلاش هستند که محصولات خود را بر این اساس طبقه بندی نموده و محصولی ارائه نمایند که از این استانداردها پیروی نماید.
مزایای استفاده از گریس پمپ ها در صنعت:
بزرگترین مزایای استفاده از گریس پمپ روانکاری دستگاه های صنعتی می باشد و روانکاری یکی از اصلی ترین ارکان تعمیر و نگهداری ماشین آلات به شمار می رود.
این عمل موجب کاهش میزان اصطکاک برای دور کردن حرارت و آلودگی از محیطی که دو سطح با هم در تماس هستند بکار میرود.
روانکاری صحیح و بموقع موجب کاهش اکسیداسیون در سطوح فلزی، پایین آمدن دما و در نتیجه افزایش طول عمر قطعات می باشد.
سیستم های روانکاری مرکزی، روانکاری بیش از حد بیرینگها و دیگر تجهیزات را با استفاده از میزان صحیح روانکار حذف می کند وتجهیزات بدون توقف، پروسه کاری خود را طی میکنند.
روانکاری به میزان مناسب و در فواصل زمانی دقیق می تواند هزینه های نگهداری و تعمیر ماشین آلات و تجهیزات را تا سطح زیادی کاهش می دهد. بدین منظور استفاده از گریس پمپ بادی ( گریس پمپ پنوماتیکی ) و گریس پمپ برقی توصیه می گردد.
در عین حال نکته مهم نحوه رساندن روانکار ( گریس و روغن ) به نقاط روانکاری می باشد.
همچنین در صنعت از گریس بعنوان ماده ای روان کننده استفاده می شود . گریس توانایی کاهش نیروی اصطکاک و جلوگیری از سائیدگی اجزای یاتاقان ها ، چکه کردن از سطوح روان کاری شده ، مقاومت در برابر نشتی و نیز محافظت قطعات در برابر خوردگی را دارد .
توانایی استفاده از این مایع غلیظ بعنوان روان کار مناسب در نقاط غیرقابل دسترس ماشین آلات مهم ترین ویژگی گریس پمپ است . در برخی از جاهای خودرو یا ماشین آلات امکان دسترسی برای گریس کاری سخت است که گریس پمپ این مشکل را به راحتی حل کرده است .
در صنایع کشاورزی و ماشین آلات و در هر بخشی که انواع ماشین آلات و قطعات استفاده می شوند،روانکاری قطعات و ماشین آلات از کارهای مهم در تعمیر و نگه داری جهت افزایش طول عمر و بهبود عملکرد آن ها می باشد.با روانکاری در بازه های مشخص می توان هزینه های ناشی از تعمیر و نگهداری ماشین آلات و قطعات را کاهش داد.برای روانکاری چه در صنایع و چه در بخش های کوچک تر مانند خودرو،از دستگاه گریس پمپ استفاده می شود.
نکته اضافی : گریس چیست:
(گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابونی (یا ترکیب چند صابون) با یک پرکننده یا بدون پرکننده (Fillers)، تشکیل یافته و دارای کاربرد برای مصارف خاص است بنا به تعریفی دیگر گریس ماده روانکاری است که در ساختار آن از پرکننده استفاده شده تا بتواند به قطعات متحرک چسبیده و تحت نیروی جاذبه یا فشار کارکرد از قطعه جدا نشود).
وظايف روان کارها از جمله گریس چیست؟
روانکاری:
روانكاري عبارت است از تشکیل الیهای از روغن با ضخامت مناسب بین قطعات متحرک به
منظور به حداقل رساندن اصطکاک و ساییدگی قطعات در هنگام کار.
انتقال حرارت:
انتقال حرارت ایجاد شده از سطوح مورد نظر و خنک کردن قطعات متحرک.
ضربه گیری:
یکی از ویژگیهای مهم روغن،کاهش تأثیر نامطلوب ضربات در هنگام انجام حرکات مکانیکی
روی قطعات است، بدین معنی که روغن از تأثیر منفی ضربههای قطعات بر یکدیگر جلوگیری میکند.
حفاظت از سطوح:
روانکارها سطوح قطعات فلزی را در مقابل زنگزدگی و خوردگی شیمیایی محافظت
میکنند.
آب بندی:
آب بندی قطعات نیز از ویژگیهای مهم روغن است. برای مثال، روغن موتور با تشکیل الیهای
از روغن بین پیستون و سیلندر در موتورهای احتراق داخلی از فرار گازهای متراکم شده،جلوگیری میکند.
انتقال مواد و تمیزکاری:
روانکارها ذرات ناشی از ساییدگی قطعات و مواد ناشی از تجزیۀ روغن و سوخت
را بهصورت معلق نگهداشته و با خود حمل می كنند. با این کار تمیزکردن قطعات و جلوگیری از تهنشین شدن
آلودگيها نیز توسط روانكارها انجام ميشود.
صرفه جویی:
استفاده از روانكارها، به دليل کاهش اصطکاک موجب صرفهجویی در مصرف انرژی ميشود.
بسته به کاربرد روغن، موارد ذکر شده ممکن است بعضی از وظایف اصلی روغن )روانکار( و بقیه بهعنوان
وظایف فرعی مطرح باشد.
روانکاری با گریس نسبت به روانکاری با روغن مزایایی دارد که عبارتند از:
1_ قابلیت ماندگاری در محل روانکاری، حتی در مواردی که دستگاه و یا قطعۀ روانکاری شده آببندی خوبی نداشته باشد و احتمال جدایی روانکار از سطوح زیاد باشد.
2_ سهولت مصرف و کاهش دفعات روانکاری بهخصوص در مواردی که تعویض روانکار در فواصل زماني كوتاهامكانپذير نباشد.
3_ موجب کاملتر شدن آببندی دستگاهها و کاهش نشتی روانکار میشود.
4_چسبندگی روانکار به قطعات در شرایط دما و فشار زیاد به خوبي انجام میشود.
نظرات
دستهبندی: ابزار مکانیکی و تعمیرگاهی